湿式旋流除尘器

气动混流塔废气净化设备简介：

气动混流废气净化设备源自流体力学技术原理设计而成，通过精确的物理技术计算，设计旋流装置的最佳切角获得最大的能量的离心力，在风机的牵引力作用下，含尘气切向进入高压离心旋流装置，含尘气体的告诉动态运行中，通过旋流装置的离心力作用导致液体与含尘气体充分容和并相互吸附，通过圆周运动衰减旋流能量从而达到除尘目的。该系统的最大特点是处理风量大，彻底杜绝易燃易爆的隐患，适应粉尘变化能力强，由于含尘气流呈向心圆周做告诉旋转运动。旋流速度随风量的大小变化而变化，最大的限度增加液气接触面积和接触混合时间，使风俗阻力相应降低前提下达到更理想的的粉尘净化效果，除尘效果高达99.9%！因为管壁表面圆滑。而且含尘气体全动态运行，所以不存在设备结垢或堵塞等常见问题，   气动混流废气净化设备   经过我公司很多实际案例的认证，市目前针对易燃易爆类打磨抛光除尘、喷漆废气净化前处理（预处理）、工业油烟预处理 厨房油烟预处理、锅炉脱硫除尘、冶炼熔炉黑烟等工况最理想使用的环保净化设备，只要产品选型及方案设计合理，完全可以确保达标排放。

1.旋风筒部分

双级旋风式气旋混动塔是经过原有的气动混流塔改进而成针对全自动化喷漆生产线所设计。

由于全自动化喷漆生产线喷漆量大原有的一级旋风式气旋混动塔已经达不到效果，既而推出来双级气旋混动塔。双级旋风式气旋混动塔让油漆，粉尘经过第一道正旋风与水的中和以后已经祛除了大颗粒粉尘，在经过第二级倒置式旋风桶以后预处理效率可达99%。         

2.格渣部分介绍

经过第一道正旋风桶以后形成了气体和液体{经过旋风筒的水和粉尘，油漆充分中和以后统统}以后的分离将旋风筒的水流出来格渣系统经过水流进格渣系统 水落进底部储存水箱，油漆和粉尘、渣物将隔离在格渣收集篮子里面，形成水和油漆、粉尘、渣物的分离。

备注：第二级的倒置式旋风桶与第二级的是一样的，只是在第二级顶部多了除雾用的空心多面球用来除雾的。

工作原理：

当生产作业时，烟尘废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气再离心力的作用下进行气液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相容增加烟尘比重，利用旋转装置设计好离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层，由于气流切向进入设备呈横向圆周运动，避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象！在填料层的上端，螺旋喷头喷出的对应溶剂均分布在填料上由于填料的合理设计，烟尘废气浸透在填料的时间较长，废气与反应液在专用环保填料表面有充分的气液相容反应时间，从而达到达标排放的目的（由于环保的专业性比较强，我司将根据不同工况选用不同的填料，订购我司设备的务必说明应用工况）

产品特点：

含尘气流切向净化设备高速横向圆周运动，气液混流在离心力作用下达到高效除尘目的，针对粘性粉尘、油性粉尘、纤维粉尘、打磨抛光粉尘能确保高效净化，不易堵塞进气通道及吸附填料，

产品用途：

气动混流高效净化设备广泛应用于：湿式防爆除尘、打磨抛光除尘、熔炉烟尘净化、窑炉烟尘净化、工业油烟净化、喷漆废气净化、工业废气预处理、锅炉脱硫除尘等。

有成功案例的行业总结：

五金制造行业、工业冶炼行业、木工家具行业；汽车制造行业；电镀行业；喷涂作业；窑炉冶炼行业；窑炉铸造行业；锅炉尾气脱硫除尘等。

混流塔产品工作流程：

1.气体和液体分离的过程：

在风机的牵引力下旋风混流桶内形成高效旋涡气体在跟高效旋涡中和   在旋涡的带动下气体向上   液体向下形成气体和液体分离的过程

2. 液体和渣物、粉尘分离的过程： 液体经过旋涡出来以后会经过第1道水瀑式格渣   第道隔渣过滤装置 ，配渣物收集篮子（渣物自动收集篮子）第3道 水箱过滤装置